デジタルでおこなうサプライチェーン全体の製造オペレーション管理

デジタルトランスフォーメーションでサプライチェーンのレジリエンス構築する

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概要

ソリューション紹介

Solution Introduction

Success Story

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アドバンテックのスマートファクトリ向け製造オペレーション管理 (MOM) ソリューションは、製造プロセスを生産主導型から市場主導型にシフトすることで、工場内の情報のサイロ化を解消し、競争優位性と迅速な対応を実現するプラットフォームです。ISO9001に準拠したスマートファクトリ向け MOM ソリューションは、エンタープライズリソースプランニング（ERP）と製造実行システム（MES）システムの統合サービスを提供し、コスト削減、製品イノベーション、品質管理などの目標達成を支援します。

アジャイルな生産管理

スマートファクトリ向けMOMソリューションにより、サプライチェーン内の各企業は、より正確に自社のニーズを見積もることができます。例えば、生産計画の更新頻度を高め、よりアジャイルに運用し、市場の需要の変化に応じて生産を調整する柔軟性を維持することができます。

情報の透明性

産業界のサプライチェーンの上流と下流にあるさまざまな企業システムをつなぐことを可能にします。マルチソースで異種データを統合・共有し、産業チェーンを開放するため情報の流れを改善し、サプライチェーンにおける情報の歪みを低減することができます。

市場主導のものづくり

サプライチェーンの各リンクからデータを収集し、単体の工場のデータ分析だけでなく、サプライチェーン全体の分析・加工を行います。分析結果はサプライチェーン上にフィードバックされ、企業の意思決定やパフォーマンスの最適化のベースとして活用されます。

ペインポイントを解消する

サプライチェーンにおけるブルウィップ効果

市場は多品種少量生産（HMLV）を好みますが、急速に変化する市場を正確に予測することは困難であるため、ブルウィップ効果が発生します。

従来のデータ主導のものづくり

ビジネスモデルは生産主導型から消費者志向の情報主導型へと変化してきており、従来の紙によるデータ収集では市場の変化についていけなくなっています。

情報の孤島

上流企業と下流企業で使用しているシステムが異なり、効果的に接続できないため、情報が循環せず、情報の孤島ができてしまっています。

使用用途シナリオ

異常の可視化

工場内の異常を手動または自動でレポートし、より高精度の平均故障間隔（MTBF）、平均故障時間（MTTD）、平均修復時間（MTTR）のレポートを管理者に提供します。

仕掛り管理

作成された作業指示書は現場へ割り当てられ、生産管理者は、工場での作業指示の実績を可視化することができます。

ペーパーレスな生産

デジタル作業指示の一元化により、組立ラインは変動する生産スケジュールに合わせることができます。

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デジタルツインでスマートマニュファクチャリングを実現

今日の市場は変化が激しく、工場では過去の経験や従来の手法で正確な予測をすることが困難になっています。デジタルツイン技術により、物理特性（素材、部品の状態）、段階（製品、生産ライン、工場全体）、動態（リアルタイムな情報、フィードバック）など、より複雑なシミュレーションを用いた予測を行うことで、工場の効率化を支援することができます。

製造オペレーション管理ソリューション