자동화된 반도체 제조 공정에서 로봇과 CVD/PVD 머신을 흔히 볼 수 있습니다. 로봇은 웨이퍼를 다양한 생산 라인에서 빠르게 이동하여 생산 수율을 높이고 CVD/PVD 머신을 사용하여 웨이퍼에 박막을 형성합니다. 이와 같은 머신으로부터 데이터를 확보하기 위해서는 지속적인 머신 운영 및 생산 수율을 높일 수 있는 고급 데이터 수집 및 분석 기능이 필요합니다.

ADAM-6217 및 EKI-2728 스위치와 같은 어드밴텍 산업용 원격 I/O 모듈 구성은 이더넷을 통해 주요 매개 변수를 효과적으로 캡처하는 동시에 분석을 위해 VM 서버로 데이터를 전송하여 반도체 관리, 기계 효율성 및 생산 안정성을 향상시킵니다.

CMP(Chemical Mechanical Planalization) 공정에서 웨이퍼 표면 손상 및 스크래치 결함을 찾아 웨이퍼 표면 순도와 평면성을 확보해야 합니다.

어드밴텍은 정밀하고 효율적인 반도체 생산을 위해 산업용 이미지 센서, 고급 컴퓨팅 IPC-220, 프레임 그래버 카드 PCIE-1674E-AE, 산업용 카메라 및 VisionNavi 애플리케이션 소프트웨어를 포함하는 머신 비전 검사 솔루션을 제공합니다. 

반도체 제조나 발전소 등 첨단 기술 산업에서는 많은 위험물 및 유해화학물질이 사용됩니다. 이러한 화학 물질은 주변 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 폐기물 처리 및 관리 과정도 복잡합니다. 

산업 폐기물 처리 시스템은 보통 높은 굴뚝에 가스를 분산시키기 위한 검사 체크 포인트가 존재합니다. 어드밴텍 LoRaWAN 무선 IoT 센싱 장치 WISE-6610 및 WISE-2410은 시스템을 원격으로 모니터링할 수 있어 폐기물 처리 시스템을 위한 완벽한 시설 모니터링 솔루션입니다.

웨이퍼 테스트는 반도체 소자 제작 시 매우 중요한 단계입니다. 전기적 특성을 정밀하게 측정하는 데 필요한 웨이퍼 프로버(Prober) 장비로 수행됩니다. 

어드밴텍 PCIE-1753과 같은 고강도 디지털 I/O 카드는 웨이퍼를 정확하게 배치할 수 있는 주변 스위치/장치를 제어하는 데 사용됩니다. 웨이퍼 테스트 시 각 웨이퍼의 전기적 특성을 정확하게 측정하기 위한 아날로그 출력에은 고성능 PCIE-1812와 PCIE-1824가 충족했습니다. 

또한 어드밴텍의 포괄적인 DAQ 디바이스와 소프트웨어 개발 키트는 웨이퍼 테스트 장비를 구축하는 데 드는 비용을 효과적으로 제어하고 시간을 단축할 수 있었습니다.

대만의 글로벌 리딩 반도체 생산 업체는 어드밴텍의 리모트 I/O 모듈 ADAM-6217과 산업용 이더넷 스위치 EKI-2728을 사용하여 로봇과 CVD/PVD 장비 데이터를 수집하고 분석합니다. 이를 통해 장비 안정성 및 확장성과 장비 효율성, 관리 기능이 향상되었습니다.  

어드밴텍 머신 비전 엣지 솔루션은 CMP 머신, 로봇 제어 시스템, 비전 검사 시스템,  IT 데이터베이스를 위한 업링크 데이터를 포함하는 CMP 시스템에 설치되었습니다.

머신 비전 엣지 솔루션은 글로벌 셔터, 고속 산업용 카메라, 멀티 채널 컴퓨팅 플랫폼, 플로우 차트 기반의 GUI 인터페이스로 구성된 VisonNavi 소프트웨어를 포함하여 사용자가 프로그래밍 스킬 없이 비전 검사 애플리케이션을 쉽게 구현할 수 있도록 지원합니다.  

대만 유명 반도체 제조업체는 어드밴텍의 LoRaWAN 무선 IoT 센싱 디바이스 WISE-2410과 WISE-6610을 활용하여 폐기물 처리 시스템의 검사 항목 처리 과정을 원격으로 모니터링 합니다.

어드밴텍의 PCIE-1753, PCIE-1812 및 PCIE-1824 데이터 수집(DAQ) 장치는 대만의 수상 탐사 장비 건축 회사에게 최대 96개의 주변 제한 스위치/장치를 제어할 수 있는 능력을 제공합니다. 아날로그 출력을 통해 각 웨이퍼의 전기적 특성을 정확하게 측정할 수 있습니다.

이러한 첨단 DAQ 장치와 DAQNavi 소프트웨어 개발 키트를 통해 고객은 비용을 효과적으로 제어하고 웨이퍼 테스트 기계 구축 시간을 단축할 수 있습니다.